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如何提高电炉铸铁质量?

文章出处:苏州新卓机械设备制造厂 公司网址:www.xinzhuo.net发表时间:2017-7-3
核心提示:
如何提高电炉铸铁质量?
近年来,由于环保要求,大多数小型冲天炉由小型中频感应炉取代,由于采用焦化等燃料,冶炼过程冶金反应,熔化炉主要是合金重熔,冶金反应不是重大。如何提高电炉铸铁的质量?
根据铸铁的熔融特性,铸造工人需要选择铸铁组成,电荷比例,废料量,加碳过程,脱碳,硫化,球化过程,蠕变过程,温度控制,铸造过程许多方面需要更新的概念,采取实际手段确保和提高产品质量。
在铸造行业,经常被认为是铸造材料的组成决定组织,组织绩效;这句话不全面。我们在生产实践中发现了很多铸铁,在相同的组成中,机械性能有很大的不同。除了铁素体的组成以外,还与电荷比例(生铁消耗量,废料量,回收量,合金添加量),熔化和烘烤温度,养殖过程密切相关。所谓合成铸铁,是指使用超过50%的废料,通过碳合成法制造铸铁材料,因为需要较高的熔化温度,只能在电炉冶炼。目前,合成铁主要是合成灰铁和球墨铸铁。
通过大量实践,对于HT250,HT300等高强度灰口铸铁,废钢的生铁影响了组织。
除了熔融温度高的优点外,还存在许多缺点,主要有三个问题:熔炉频率,
一、热水冷却的趋势较大,容易影响材料D,E型石墨的机械性能;
二、纯铁,异晶晶核心少,造成效果差,在同一组成条件下,铸铁强度低铁硬;
三、收缩较大的趋势,在高档灰铸铁中锰含量高,易发生微缩,收缩松动。
针对上述问题,采取的措施有:
1、在后期熔化增加的高温保存时间内,尽可能使各种炉熔融铁水颗粒均匀,特别是精制石墨;
2、适当增加异种核心(如硫化物),加强育种效果,促进形成A型石墨;
3、控制高档灰铸铁硫,锰含量及其比例,控制回充比例达到适当的组成。
这些措施,铸造产品的不同结构是不同的,需要在实践中掌握。